Пластик чималны эшкәртү, нигездә, каучук кисәкчәләрен эретү, агызу һәм суыту процессы. Бу җылыту, аннары суыту процессы. Бу шулай ук пластмассаны кисәкчәләрдән төрле формаларга үзгәртү процессы. Өченпластик термоформинг машинасы , бөтен процесс кул белән эшләмичә тулы автоматик эш өчен көйләнә ала, һәм продуктның сыйфаты тотрыклы! Түбәндә эшкәртү процессын төрле этаплар күзлегеннән аңлатырлар.
1. Эретегез
Deviceайланма җылыткыч чимал кисәкчәләрен әкренләп сыеклык агымына эретергә мөмкинлек бирә. Төрле чимал, нигездә, температураны көйләү өчен яраклы. Температураның күтәрелүе чимал агымын тизләтәчәк, бу эффективлыкны арттыра ала, ләкин уңышны тәэмин итми. Тиешле баланска ирешергә кирәк. Моннан тыш, яхшы җылылык һәм югары җылылык ярылган очракта РПның характеристикалары шунда: җитештерү вакытында чималны агып китү яхшырак, тутыру яки рефлюкс җитмәсен өчен. Рефлюкс - чимал агымы чыгару тизлегеннән тизрәк, һәм ниһаять, уртача агым эффективлыгын арттыру дигән сүз, бу MFR камилләшүенә тигез. Бу эшкәртү өчен мөмкин булган ысулларның берсе, ләкин ул шулай ук аномаль MFR таратуга китерә, бу тотрыксызлыкны һәм кимчелекләр артуына китерергә мөмкин. Ләкин, кушымта аркасында, PP әзер продуктлар югары үлчәмле төгәллек продуктлары түгел, шуңа күрә тәэсир зур түгел.
2. Винтовка сабы
PP эшкәртүенең күпчелеге сыеклыкны йөртү өчен винтка бәйле, шуңа күрә винтның дизайны зур йогынты ясый. Диаметр чыгуга тәэсир итә, кысу коэффициенты басым бәясенә тәэсир итә. Бу шулай ук төрле материалларның катнашу эффектын (төс мастербэтч, өстәмәләр һәм модификаторлар) кертеп, җитештерүгә һәм әзер продукт эффектына тәэсир итә. Чимал агымы җылыткычка бәйле, ләкин чималның сүрелүе һәм сүрелүе шулай ук сыеклыкны тизләтү өчен сүрелү җылылык энергиясен китерәчәк. Шуңа күрә винтны кысу коэффициенты кечкенә, агым кечкенә, һәм әйләнү тизлеге артырга тиеш, нәтиҗәдә зур кысу коэффициенты булган винтка караганда сүрелү җылылык энергиясе күбрәк. Шуңа күрә, пластик эшкәртүдә мастер юк, һәм машинаның эшләвен яхшы аңлаган кеше - оста. Чималны җылыту җылыткыч кына түгел, сүрелү җылысын һәм сулыш вакытын да үз эченә ала. Шуңа күрә бу практик проблема. Тәҗрибә җитештерү проблемаларын чишү һәм эффективлыкны күтәрү өчен файдалы. Әгәр винтның катнашу эффекты аеруча яхшы булса, кайвакыт ике этаплы төрле винталар яки биаксиаль винтлар эшләнгән, һәм төрле винталарның төрле бүлекләре төрле катнашу эффектларына ирешү өчен аерым куелган.
3. Башны үлә яки үлә
Пластик үзгәртеп кору формага яки үлем башына бәйле. Инъекция формалаштыру әзер продукт өч үлчәмле, форма да катлаулы. Кысу проблемасы каралырга тиеш. Башка продуктлар - яссылык, полоса һәм энә өзлексез продукт үлә. Әгәр дә алар махсус формалар булса, алар махсус формаларга бүленәләр. Шунда ук суыту һәм зурлау проблемасына игътибар бирелергә тиеш. Күпчелек пластик машиналар шприц кебек эшләнгән. Винт белән эшләнгән экструзия көче кечкенә розеткада зур басым китерәчәк һәм җитештерү нәтиҗәлелеген күтәрәчәк. Headл башы самолет итеп эшләнгәндә, чималны бөтен өслектә ничек тигез итеп ясарга, кием аскычының башын бизәү бик мөһим. Балык гилл насосын арттыру һәм чимал белән тәэмин итүне тотрыклыландыру өчен экструзия мөмкинлегенә игътибар итегез.
4. Суыту
Чишмә капкасына чимал куюдан тыш, инъекция формасы суыту каналында чималны суыту дизайнына ия. Экструзия формалаштыру суыту эффектына ирешү өчен роликтагы суыткыч су каналына таяна. Моннан тыш, шулай ук һава пычаклары, суыткыч су турыдан-туры суган капчыкка сугарылган, буш сугу һәм башка суыту ысуллары бар.
5. Озайтыгыз
Әзер продуктны эшкәртү һәм киңәйтү эффектны көчәйтәчәк. Мәсәлән, алгы һәм арткы роликлар белән идарә итү төрү каешының төрле тизлеге киңәйтү эффектына китерәчәк. Әзер продуктның киңәйтү өлешенең киеренке көче көчәйтелә, аны таркату җиңел түгел, ләкин горизонталь яктан ерту бик җиңел. Молекуляр авырлык тарату шулай ук югары тизлекле производствода киңәйтү эффектына тәэсир итәчәк. Барлык экструди продуктлар, шул исәптән җепселләр, тигез булмаган киңәйтүгә ия. Вакуум һәм кысылган һава формалашуы тагын бер киңәйтү формасы итеп каралырга мөмкин.
6. Кысу
Теләсә нинди чималның кысылу проблемасы бар, ул җылылык киңәю, салкын кысылу һәм кристаллизация вакытында эчке стресс аркасында килеп чыга. Гомумән алганда, җылылык киңәюен һәм салкын кысылуны җиңү җиңел, моны эшкәртүдә һәм басымны өзлексез саклап калу белән эшләп була. Бәллүр чимал еш кристалл булмаган чималга караганда зуррак кысылу аермасына ия, PP өчен якынча 16%, ләкин ABS өчен якынча 4%, бу бик аерылып тора. Бу өлешне формада җиңәргә кирәк, яисә кысылу тизлеген киметү өчен өстәмәләр еш өстәлә, муен проблемасын яхшырту өчен LDPE еш экструзия тәлинкәсенә өстәлә.
Пластик термоформинг машинасы барлык термопластика өчен диярлек кулланыла. Соңгы елларда пластик термоформинг машинасы шулай ук кайбер термосеттинг пластмассаларын формалаштыру өчен уңышлы кулланыла. Формалаштыру циклыпластик термоформинг машинасы кыска (берничә секундтан берничә минутка кадәр), һәм ул катлаулы форма, төгәл зурлык һәм берьюлы формалар формалаштыра ала. GTMSMART термоформинг машиналары продуктларына керәПластик термоформинг машинасы,Кубок термоформинг машинасы,Пластик вакуум формалаштыру машинасы,Пластик чәчәк чүлмәк термоформинг машинасы.
GTMSMART күпчелек җитештерү таләпләрен җиңел генә канәгатьләндерә алырлык иң уңайлы бәядә беренче класслы машиналар белән тәэмин итегез. Безнең продуктлар ассортиментын өйрәнегез, һәм сезнең таләпләрегезгә туры килгән бик күп югары җитештерүчәнлек вариантларын табарсыз.
Пост вакыты: 31-2021 октябрь