Термоформинг һәм инъекция формалаштыру арасындагы аерманы күп почмаклы анализлау

Араларындагы күп почмаклы анализ

термоформа һәм инъекция формалаштыру

Термоформинг һәм инъекция формалаштыру икесе дә пластик детальләр җитештерү өчен популяр җитештерү процесслары.Менә материаллар, бәяләр, җитештерү, бизәү һәм ике процесс арасындагы вакыт турында кыскача тасвирламалар.

Рәсем 1

A. Материаллар

Термоформинг продуктка формалашкан термопластик яссы таблицалар куллана. Инъекция формалаштырылган продуктлар термопластик гранатларны кулланалар.

 

B. Кыйммәт

Термоформинг инъекция формалаштыруга караганда коралландыру бәясен сизелерлек түбәнрәк. Моның өчен алюминийдан бер 3D форма ясарга кирәк. Ләкин инъекция формалаштыру корыч, алюминий яки бериллий-бакыр эретмәсе белән ясалган ике яклы 3D форма таләп итә. Шуңа күрә инъекция формалаштыру зур коралландыру инвестицияләренә мохтаҗ.
Ләкин, инъекция формалаштыруда бер кисәккә җитештерү бәясе термоформага караганда арзанрак булырга мөмкин.

 

C. Производство

Термоформингта яссы пластмасса җиңел температурада җылытыла, аннары вакуумнан сорау яки сорау һәм басым ярдәмендә корал формасына формалаштырыла. Кирәкле эстетиканы булдыру өчен еш кына икенчел бизәү процесслары кирәк. Itәм ул азрак җитештерү күләмендә кулланыла.
Инъекция формалаштырганда, пластик шакмаклар сыек хәлгә җылытыла, аннары формага кертелә. Гадәттә әзер кисәкләр булып өлешләр чыгара. Itәм ул зур, зур күләмле производство өчен кулланыла.

 

D. Тәмамлау

Термоформинг өчен соңгы кисәкләр робот белән киселгән. Гади геометрияне һәм зуррак толерантлыкны урнаштыра, аны төп конструкцияле зур өлешләр өчен идеаль итә.
Инъекция формалаштыру, киресенчә, соңгы кисәкләр формадан чыгарыла. Бу кечерәк, катлаулырак һәм катлаулы өлешләр булдыру өчен идеаль, чөнки ул кулланылган геометрияне һәм каты толерантлыкны урнаштыра ала (кайвакыт +/- .005-тан ким), кулланылган материалга һәм өлешнең калынлыгына карап.

 

E. Вакыт

Термоформада кораллануның уртача вакыты - 0-8 атна. Коралланганнан соң, производство гадәттә корал расланганнан соң 1-2 атна эчендә була. Инъекция формалаштыру белән, кораллау 12-16 атна дәвам итә һәм җитештерү башланганнан соң 4-5 атнага кадәр булырга мөмкин.

Инъекция формалаштыру өчен пластик шакмаклар белән эшлисезме, яисә термоформинг өчен пластмасса таблицалары, ике ысул да зур ышанычлылык һәм югары сыйфат тудыра. Конкрет проект өчен иң яхшы вариант кушымтаның уникаль таләпләренә бәйле.

 

GTМ. инъекция формалаштыру машинасыҗитештерүчеләр, көчле катгыйлык, ышанычлы һәм чыдам.

Speгары тизлек тулысынча автоматик инъекция формалаштыру машинасы Тасвирлау

Инъекция берәмлеге

Бер цилиндрлы инъекция җайланмасы, түбән инерция, тиз җавап һәм югары инъекция төгәллеге белән. Төгәл инъекция белән идарә итү механизмы поршень үзәген тәэмин итә. Арткы басым пластиклаштыру процессында тиз урнаштырыла, пластиклаштыруның бердәмлеген яхшырта.

Көчле катгыйлык, ышанычлы һәм чыдам

Формор структурасы Европа стиле дизайнын, оптимальләштерү параметрын һәм көч бүлүне кабул итә, рамка каты материалны һәм җитештерү һөнәрен куллана, тулы машинаның ныклыгына гарантия бирә, тотрыклылык ышанычлы.

 

бутермоформинг машинасы Бер тапкыр кулланыла торган яңа / тиз ризык, җиләк-җимеш пластик касәләр, тартмалар, тәлинкәләр, контейнер, һәм фармацевтика, PP, PS, PET, PVC һ.б.

Зур макет 3 станция югары эффективлык термоформинг машинасыТасвирлау

Зур макет 3 станция югары эффективлык термоформинг машинасы: интеграль җылыту, формалаштыру, сугу һәм урнаштыру станцияләре. Термоформер югары эффектив керамик җылыту элементларын куллана; лазер пычак формасы, югары эффективлык һәм аз бәя; төсле сенсорлы экран, җиңел эш.

Дүрт станция басымы термоформинг машинасы HEY02

 


Пост вакыты: 15-2021 июль

Хәбәрегезне безгә җибәрегез: